シリコンゴム製品の涙の強度を改善する方法は？

ゴムの裂け目は、ストレスによる材料の亀裂や亀裂の急速な膨張によって引き起こされる破壊的な現象です。サンプル裂傷中の単位厚さあたりの荷重は、涙の強さです。涙強度は、シリコンゴム製品の重要な機械的特性です。一般的に、国家標準のGB/T 529-2008「加硫ゴムまたは熱可塑性ゴムの涙強度の測定」がテストに使用されます。この標準は、加硫ゴムまたは熱可塑性ゴムの涙強度を決定するための3種類の標本を指定し、最も一般的に使用されるのは、ノッチのない直角標本です。

パンツ型のサンプル（ナイフ）：隙間のあるサンプルの場合、サンプルの涙を裂くのに必要な力をサンプルの厚さで分割することにより、ズボンの涙の強度が決定されます。

直角サンプル（B-ナイフ）：カットとカットなし。角度のある標本を引張機に置き、単位の厚さごとに必要な最大力で、裂けるまで特定の速度で連続的に伸ばします。

三日月形（Cセクション）：湾曲または腰型としても知られています。指定された直角または三日月形の標本で切開面に垂直な外力を塗布し、標本の厚さによって切開を破壊するのに必要な最大の力を分割します。

通常のシリコーンゴム（Shorea 70）（B-Knife Test）の涙強度は約20kn/mです。

シリコンゴム製品の涙の強度を改善する方法は？シリコンゴムの涙の強度は、主に生のゴム、補強剤、および硫化剤の影響を受けます。

生のゴム：高および低ビニールのコンテンツシリコンゴム製品と一緒に使用されます。複合接着剤のエチレンモル画分が0.15％未満の場合、適切な混合比は複合接着剤の涙抵抗を大幅に改善します。シリコンゴムのエチレンモル画分が0.15％および0.06％であり、シリコンゴムのエチレンモル画分が50/50の組み合わせで使用される場合、組み合わせたゴムのエチレンモル画分が0.15％で、45.8 kN/mに達すると、最高の涙強度が達成されます。複合ゴムのエチレンモル画分が0.15％を超える場合、シリコンゴムの併用比は、加硫ゴムの涙性性能にほとんど影響を与えません。

エンハンサー：涙の強さに影響を与える最も重要な要因は、補強材システムです。一般的に使用される補強剤には、ガス相の白い炭素黒と沈殿した白いカーボンブラックが含まれます。その中には、沈殿した白い炭素黒がガス相の白いカーボンブラックにより良い補強効果があります。補強効果に対するシリカ粒子のサイズの影響に応じて、粒子サイズが小さくなるほど、特定の表面積が大きくなり、白い炭素表面が吸着ゴム分子を吸着する能力が強くなり、より良い補強効果が生じます。この原則によれば、粒子サイズが小さいガス相の白いカーボンブラックを選択してみてください。したがって、白いカーボンブラックの変更は、シリコンゴム製品の涙強度を改善する主な方法でもあります。

加硫剤：シリコンゴム製品に一般的に使用される硫化剤は過酸化物であり、成形と押し出しに使用されます。例として、Eken Silicone HCR 9170 UEを採取します。最初のレベルのプラチナの加硫剤を追加した後、涙の強度は47.8kn/mに達しました。これは過酸化物の加硫よりも高いです。したがって、涙液が高い製品の場合、プラチナの加硫剤を考慮することができます。